印刷厂废水处理工艺

一、印刷厂介绍

印刷厂是专门从事印刷业务的企业，主要为各类客户提供印刷品的制作服务。印刷厂通常拥有先进的印刷设备和技术，能够印刷书籍、杂志、报纸、宣传册、包装材料等各种印刷品。

印刷厂的印刷工艺主要包括胶印、凹印、柔印、丝印等。不同的印刷工艺适用于不同的印刷需求，例如胶印适用于高质量的彩色印刷，凹印适用于大批量的包装印刷等。

印刷厂的生产流程一般包括印前设计、制版、印刷、印后加工等环节。印前设计主要是根据客户需求进行排版和设计；制版是将设计好的图案制作成印刷版；印刷是将油墨转移到纸张或其他承印物上；印后加工包括裁切、装订、覆膜、上光等，以提高印刷品的质量和美观度。

二、印刷厂废水来源特点

1. 来源：

• 印刷设备清洗废水：在印刷过程中，为了更换油墨颜色、清洗印刷机的墨辊、印版等部件，需要使用清洗剂进行清洗，这些清洗过程会产生废水。

• 油墨调配废水：在油墨调配过程中，可能会出现调配失误或剩余的油墨，这些油墨在清洗或处理过程中会产生废水。

• 润版液废水：胶印过程中需要使用润版液来保持印版的湿润，润版液在使用过程中会与油墨混合，在清洗橡皮布和印版时会产生废水。

• 车间地面冲洗废水：印刷厂的车间地面会被油墨、纸张纤维、灰尘等污染，定期冲洗地面会产生废水。

特点：

• 有机物含量高：废水中含有大量的油墨、树脂、溶剂等有机物，化学需氧量（COD）较高。这些有机物成分复杂，难以生物降解，给废水处理带来很大难度。

• 色度高：由于油墨的存在，印刷厂废水通常具有很高的色度，颜色鲜艳且持久，即使是少量的废水也能使水体呈现明显的颜色。

• 悬浮物含量高：废水中含有纸张纤维、油墨颗粒、灰尘等悬浮物，其浓度较高，容易造成管道堵塞和设备磨损。

• pH 值变化大：不同的印刷工艺和清洗剂可能导致废水的 pH 值变化较大，可能呈酸性、碱性或中性。

• 水量波动大：印刷厂的生产具有间歇性和季节性，废水的水量也会随之波动，给废水处理系统的稳定运行带来挑战。

三、印刷厂废水处理工艺流程

1. 预处理阶段：

• 格栅拦截：设置粗格栅和细格栅，拦截废水中较大的固体杂质，如纸张碎片、油墨结块等，防止其进入后续处理设备，造成设备堵塞和损坏。

• 调节池均质：由于印刷厂废水的水量和水质波动较大，调节池可以起到均质、均量的作用，使废水的水质和水量相对稳定，便于后续处理。调节池内可设置搅拌装置，防止悬浮物沉淀。

• 气浮处理：通过气浮装置，向废水中通入微小气泡，使废水中的油墨颗粒、悬浮物等附着在气泡上，形成浮渣，然后通过刮渣机将浮渣去除。气浮处理可以有效降低废水的色度和悬浮物含量。

• 混凝沉淀：向废水中加入混凝剂（如聚合氯化铝、硫酸亚铁等）和助凝剂（如聚丙烯酰胺），使废水中的细小颗粒和胶体物质凝聚成较大的絮体，然后通过沉淀去除。混凝沉淀可以进一步去除废水中的有机物、悬浮物和色度。

主处理阶段：

• 好氧生物处理：经过预处理后的废水进入好氧生物处理单元，如活性污泥法、生物膜法等。好氧微生物在有氧条件下，将废水中的有机物分解为二氧化碳、水和无机物等。好氧生物处理可以有效降低废水的 COD 和 BOD 值。

• 厌氧生物处理：对于高浓度的印刷厂废水，可以先采用厌氧生物处理。厌氧微生物在无氧条件下，将复杂的有机物分解为简单的有机物和甲烷等气体，降低废水的有机物含量，同时提高废水的可生化性。然后再进行好氧生物处理，进一步去除有机物。

• 生物处理：

• 高级氧化处理：对于一些难降解的有机物，可以采用高级氧化技术，如芬顿氧化、臭氧氧化、光催化氧化等。高级氧化技术可以产生强氧化性的自由基，快速氧化分解有机物，提高废水的可生化性和处理效果。

深度处理阶段：

• 过滤处理：经过生物处理和高级氧化处理后的废水，可能还含有少量的悬浮物和残留有机物。采用砂滤、活性炭过滤等过滤方法，进一步去除废水中的杂质，提高水质。

• 膜分离处理：对于对水质要求较高的情况，可以采用膜分离技术，如反渗透、纳滤、超滤等，去除废水中的微小颗粒、有机物、重金属离子等，使处理后的水达到回用标准或排放标准。

• 消毒处理：如果处理后的废水需要回用或排放，进行消毒处理，杀灭废水中的细菌和病毒等微生物。常用的消毒方法有紫外线消毒、二氧化氯消毒等。

四、印刷厂废水处理案例

案例一：

• 项目背景：某中型印刷厂，主要从事书籍、杂志等印刷业务。废水排放量为每天 500 立方米，废水含有高浓度的有机物、色度和悬浮物，处理难度较大。

• 处理工艺：

• 预处理阶段：废水首先通过格栅拦截固体杂质，然后进入调节池均质。调节池出水进入气浮装置，去除废水中的油墨颗粒和悬浮物。接着，向废水中加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺进行混凝沉淀，去除部分有机物和色度。

• 主处理阶段：混凝沉淀后的废水进入厌氧生物处理池，采用升流式厌氧污泥床（UASB）工艺，将废水中的大部分有机物分解为甲烷和二氧化碳等气体。厌氧出水进入好氧生物处理池，采用活性污泥法，进一步去除有机物。

• 深度处理阶段：好氧处理后的废水经过砂滤和活性炭过滤，去除残留的悬浮物和有机物。最后，采用反渗透膜分离技术，对废水进行深度处理，处理后的水回用于印刷厂的部分工序，如设备清洗、地面冲洗等。

• 成效：该印刷厂的废水处理系统有效地去除了废水中的污染物，实现了废水的回用，回用率达到 70% 以上，大大降低了对新鲜水资源的需求。同时，废水经处理后达标排放，减少了对环境的污染，提高了企业的经济效益和环境效益。

案例二：

• 项目背景：某大型印刷企业集团，旗下拥有多个印刷厂，废水排放量较大，水质复杂。为了实现集团内印刷厂废水的集中处理和达标排放，建设了专门的污水处理厂。

• 处理工艺：

• 预处理阶段：各印刷厂的废水首先通过格栅和调节池进行初步处理，拦截固体杂质并均质均量。然后，将废水输送到污水处理厂，在污水处理厂内再次进行格栅拦截和调节池均质。接着，采用气浮 - 混凝沉淀工艺，去除废水中的大部分悬浮物和部分有机物。

• 主处理阶段：预处理后的废水进入厌氧 - 好氧组合生物处理系统。厌氧处理采用厌氧流化床工艺，提高厌氧微生物与废水的接触效率，进一步降低有机物含量。好氧处理采用生物接触氧化法，增强好氧微生物对有机物的去除能力。

• 深度处理阶段：生物处理后的废水经过多介质过滤器和超滤装置进行过滤处理，去除残留的悬浮物和有机物。之后，采用臭氧氧化技术对废水进行高级氧化处理，分解难降解的有机物。最后，采用二氧化氯消毒处理，确保处理后的水符合排放标准。

• 成效：该印刷企业集团的污水处理厂成功地处理了集团内各印刷厂的废水，实现了废水的达标排放，保护了周边环境。同时，通过集中处理，提高了废水处理的规模效益，降低了处理成本。此外，污水处理厂还对处理后的废水进行了部分回用，用于厂区绿化灌溉、道路冲洗等，提高了水资源的利用率。

文章出自：工业污水处理设备    想了解更多请关注：https://www.waterey.com